主要工作原理

　　預(yù)熱：本步驟為全自動(dòng)，原水桶到中液位后，水泵運(yùn)行產(chǎn)生真空，蒸發(fā)器自動(dòng)進(jìn)水，壓縮機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱，在真空狀態(tài)下，廢水溫度上升到30℃左右，廢水開始蒸發(fā)，預(yù)熱完成。

　　蒸發(fā)濃縮過程：蒸發(fā)溫度設(shè)定為35-40℃，壓縮機(jī)壓縮冷媒產(chǎn)生熱量，水分快速蒸發(fā)的同時(shí)，冷媒通過膨脹閥氣化后吸收熱量制冷，蒸氣上升遇冷液液化進(jìn)入儲(chǔ)水罐，冷媒吸收了熱量，通過壓縮機(jī)壓縮制熱，給廢水再加熱。如果在蒸發(fā)的過程中有氣泡上升，傳感器檢測(cè)到后，消泡劑自動(dòng)加進(jìn)去消泡，一個(gè)周期完成后，開始排出濃縮液（一個(gè)周期的時(shí)間可設(shè)定）。

　　濃縮液排出：一個(gè)蒸發(fā)周期完成后，壓縮泵停止工作，濃縮液管路氣動(dòng)閥打開，蒸發(fā)罐加壓，將濃縮液壓入濃縮桶內(nèi)。

　　低溫蒸發(fā)技術(shù)原理

　　1.真空減壓：通過真空泵抽取蒸發(fā)器內(nèi)部的氣體，形成低壓環(huán)境。由于沸點(diǎn)與壓力成正比關(guān)系，降低壓力可以使溶液的沸點(diǎn)降低。例如，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，水的沸點(diǎn)是100°C，但在真空環(huán)境下，沸點(diǎn)可能降至30°C至40°C左右。

　　2.蒸發(fā)與冷凝：在低壓環(huán)境中，溶液開始蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽。這部分蒸汽隨后被引入到冷凝器中，在那里被冷卻并凝結(jié)回液體狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了溶劑與溶質(zhì)的分離。

　　3.蒸汽壓縮與再利用：在某些低溫蒸發(fā)系統(tǒng)中，蒸汽被壓縮機(jī)進(jìn)一步壓縮，這提高了蒸汽的溫度和壓力，使之能夠在系統(tǒng)中循環(huán)使用，作為加熱其他部分溶液的熱源。這種蒸汽再壓縮技術(shù)顯著提升了系統(tǒng)的能源效率。

　　4.節(jié)能特性：低溫蒸發(fā)器利用低溫?zé)岜迷?，將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的低溫蒸汽通過壓縮機(jī)提升溫度后再次利用，大大減少了額外熱能的消耗，相比傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)，能顯著降低運(yùn)行成本。

　　5.熱交換：蒸發(fā)器中通常設(shè)有熱交換器，可以回收部分熱能，進(jìn)一步提升能源效率。